Multitasking-Bearbeitungszentrum Orbit A8
Die Orbit A8 von AitalMAC ist die Zukunft der Küchenarbeitsplattenfertigung, er ist die ultimative Weiterentwicklung der modernen Fertigungsanlage. Wo in einem aktuellen Arbeitsplattenherstellungsprozess mehrere Maschinen eingesetzt werden müssen, nämlich eine Brückensäge, ein CNC-Fräser, ein Kantenpolierer und ein Wasserstrahl, ist die AitalMACs A8 die zuverlässige All-in-One-Maschine, die alles kann Kombination aller unverzichtbaren Maschinen zur Herstellung von Küchenarbeitsplatten.
Die Ingenieure von AitalMAC haben diese Multitasking-Maschine so konzipiert, dass sie effizient und zuverlässig ist, indem sie unzählige verschiedene Lösungen getestet und bewertet haben. In die A8 sind die besten Entscheidungen erfahrener Ingenieure eingeflossen, um das ultimative All-in-One-Steinbearbeitungszentrum zu schaffen.
Die Orbit A8 ist ein Doppeltisch-5-Achsen-SawJet mit Vakuummanipulator, sie ist außerdem ein vollwertiges 5-Achsen-CNC-Arbeitszentrum und ein Polierer für gerade Kanten in einem! Dank der Wasserstrahltechnologie kann die A8 ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Keramikstein, Naturstein und gesinterter Kunststein usw...
Die einfach zu programmierende und vielseitige AitalMAC CAM-Lösung ermöglicht das Schneiden, Polieren und Gravieren, was den Orbit A8 zur idealen Lösung für alle Arten der Steinbearbeitung wie Architekturprojekte, Konstruktionen, Bestattungen und Denkmäler macht.
Die Orbit A8 von AitalMAC wird einen beispiellosen Einfluss auf die Produktivität Ihrer Werkstatt haben, denn die mit Planung und Umzug verbundene Zeit wird exponentiell reduziert.
Der A8-Fertigungsprozess beginnt mit dem einfachen Laden der Platten auf den Kipptisch. Anschließend erstellt die Maschine jeden geraden Schnitt mit dem Sägeblatt.
Nicht schneidbare Sägeblattschnitte , werden mit dem Vakuummanipulator bewegt und anschließend geschnitten. Das Sägeblatt übernimmt danach der 5 Achs Wasserstrahlschneider, um Ecken, enge Kurven und andere komplexe Schnitte zu fertigen.
Die Teile, die nicht nachbearbeitet werden müssen, werden dann von der Maschine auf Wunsch entladen. Teile wo eine Nachbearbeitung notwendig ist, werden zum CNC Endbearbeitungstisch bewegt (optional können die Teile zuerst zu einer Wendestation gebracht werden). Ein Endbearbeitungstisch mit vollautomatischen Vakuumsaugern die sind nach Bedarf heben & senken. Das System behält die Werkstücke bei, die Maschine kann nun auf CNC-Profilierungswerkzeuge umsteigen, um polierte Kanten an den Spülen zu erzeugen oder Sonderformen zu bearbeiten.
Diese erstaunliche Produktivitätssteigerungen werden Ihre Fertigungsrentabilität um ein vielfaches erhöhen.
Wenn Sie nach der ultimativen All-in-One-Lösung für Ihre Produktion gesucht haben, sind Sie genau richtig: AitalMACs A8 ist das ultimative All-in-One-CNC-Doppeltisch-Fertigungszentrum.
Gesamtabmessungen 7230×9160×4105 mm / 285×361×162 Zoll
Gesamtgewicht 22000 kg/48502 lbs
Max. Strom 26 kW +18 kW(WJ)
Größe des Sägetischs 4410×2100 mm/174×83 Zoll
CNC-Tischgröße 3500×1700 mm/138×67 Zoll
Verfahrweg der Linearachse (XY) 4300–6680 mm/ 169–263 Zoll
Rundachsfahrt (BCV) 90°-540°-65°
Maximale lineare Geschwindigkeit (XYZ) 50-50-8 m/min / 164-164-26 Fuß/min
Maximale Rotationsgeschwindigkeit (B&C) 3600°/min
Schneidscheibendurchmesser 300–500 mm/12–20 Zoll
Lochdurchmesser der Schneidscheibe 50 mm/1,96 Zoll
Durchmesser des Schneidscheibenflansches 200 mm/7,87 Zoll
Maximale Schnittstärke vertikal 100 mm/3,9 Zoll
Elektrische Spindelleistung 15 kW(s1)
Maximale Spindeldrehung 9000 U/min
Maximaler Druck von Sawjet 60000 psi/4100bar
Maximaler Winkel des Wasserjetstrahls 60°
Maximaler Durchmesser von CNC-Werkzeugen 100 mm/3,9 Zoll
Automatische Werkzeugwechselstationen 23
Schneidkopf, Vakuumnäpfe 8 Nummer
Vakuum-Hebekapazität 500 kg/1100 lbs
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